Промышленность перешла фазу, на которой преобладали трудоемкая сварка, вытяжные заклепки, саморезы, винты и структурные заклепки. Работники искали более легкие пути для исполнения своих обязанностей.
На сегодняшний день пуклевание — это одна из самых распространённых и результативных процедур в строительной и промышленной сфере. Для полного и точного понимания всей системы данного процесса, стоит определить главные термины и их обозначение.
ЧТО ТАКОЕ ПУКЛЕВКА
Разбирая аббревиатуру ЛСТК можно увидеть, что это легкие стальные тонкостенные конструкции, что применяются в строительстве быстровозводимых зданий. К подобным элементам относят профилированные листы, тонкостенные профили из стали, которые поддалась оцинкованию.
Пуклевка – это обозначение процедуры тиснения, прессования для прикрепления маленьких по размеру деталей (специфическая металлическая перфорация). Данные элементы выполняются в форме узлов (то есть в округлой) и содержат отверстия. Процесс делает проще сборку каркасов из-за того, что в результате становятся, обозначены соединительные места. Кроме того, этот механизм минимизирует затраты на обрешетку.
Результатом манипуляций с тонкими изделиями является создание на их поверхностях своеобразных вмятостей или же наоборот – выпуклостей. На последующих этапах данные углубления на стенках деталей, которые соединяются, исполняют роль ответных частей единого замочного соединения. Классическим вариантом есть углубление на П-образном и еще одно на отвечающем С-образном профиле.
Во время крепления вогнутости входят друг в друга и образуют необходимый замок, для создания целостного каркаса. Чтобы соединение оставалось крепким нужно только вкрутить саморез в это место шуруповертом или другим подходящим инструментом.
ЗНАЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ПУКЛЕВАНИЯ
Первое, что необходимо заметить, так это уровень несущей нагрузки. Узлы, которые оснащаются соединительными пуклями, могут выдержать больше груза и отличаются ощутительной мощностью. Так, по результатам многих проб и экспериментов, а также простых математических расчетов сделаны такие выводы: стандартные саморезы могут вынести груз до трёх тонн, в то время как узлы, соединенные между собой пуклями выдерживают от четырёх до пяти тысяч килограмм.
Второе, каркасы, которые оснащены данными соединениями, имеют отличительную способность к скоростной сборке. Совмещать детали в узловые соединения по углублениям намного комфортнее и быстрее. Это считается выигрышным вариантом. Детали без труда определяют свое безошибочное взаимоположение. Элементарный пример: каркас глухой стены в виде прямоугольника ЛСТК обязан поддерживать беспрерывный шаг профилей стоечных (ПС), что равняется ширине традиционных утеплительных матов – 60 сантиметров. Собирая каркас без пуклевок строителю-монтажнику необходимо проводить подготовительную разметку на направляющих профилях.
Для этого обыкновенным фломастером или маркером начерчивают отметки для монтажа стоечных профилей. При работе с деталями, что имеют заводские пуклевки, просто определяется место, где по проектированию вынуждена быть стоечная деталь. Еще одним примером может послужить формирование простых стенных каркасов. Используя заклепки, саморезы или винты натыкаются на длительный процесс, что состоит из двух или трех стадий, что позже повторяются снова. Кроме истечения длительных часов еще идет речь о применении огромного количества сверл, что входит в окончательную стоимость.
Третье, углубления делают возможным утопление головок саморезов. Таким образом плиты будут вплотную примыкать к целой поверхности профилей. Четвертое, но не маловажное – это вопрос гигиены и безопасности проводимых работ. В этом плане пуклевка выезжает и заявляет о своем превосходстве. Пуклевка усиливает жесткость собранного узла, минимизирует усилие, что действует на срез самореза.
Пуклевка еще и обладает широким спектром применения: напольные системы, фермы (в т.ч. для ветреных территорий), балки, перемычки, опалубочные перекладины для бетонных перекрытий, плиты крепежа для стен.
ВЫВОДЫ
Подбивая итоги можно сказать, что роль пуклевания состоит в следующем:
- Обеспечение дополнительной стойкости к разным нагрузкам;
- Экономия времени и затрат;
- Удобство в применении и монтажа целостного каркаса;
- Возможность создания гладких поверхностей.
Пуклевка делает лучше качество соединения со стороны силы и долговременности, и намного дешевле, чем другие виды крепежей. И еще одними двумя общепринятыми плюсами в пуклевании есть отсутствие разного рода повреждений на поверхностях, стойкость к коррозии и формировании ржавчины соединений, что имеют пуклевку.